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阳极氧化铝-五分时时彩

铝氧化处理浅谈染色和着色
来源:上海万霞金属制品有限公司 发表时间:2016-12-01 查看:3383

      上海万霞金属制品有限公司是一家专业的铝合金表面处理企业,主要从事:金属制品氧化染色,彩色氧化,铝氧化处理, 阳极氧化铝,铝阳极氧化等。公司创建于1998年,十余年来坚持以可靠的产品质量,优惠的价格以及热情完善的服务得广大新老客户的支持  认可 !

  接下来我司小编来为大家讲述—— 染色和着色:    

★整体发色阳极氧化  

         1959年,Kaiser铝和化学品公司开发了KalcolorTM整体发色工艺,电解液是:磺基水扬酸加少量(5g/L)硫酸,根据不同的铝合金成分和工艺条件得到棕色或灰色。这个工艺极其广泛地应用于建筑的外表、幕墙和门窗的加工。  

       具有工业应用的工艺有:Duran0dicTM,EurocolourTM,PermaluxTM,VeroxalTM,AlcanodoxTM等,配方都是有机酸加少量(1~10g/L)的硫酸,也有的使用脉冲电流来增加着色的深度。  

    整体发色,也称为自然发色或自身发色。整体发色工艺,需要大约60V的操作电压,它的电解能源消耗和冷冻能源消耗,都远远大干普通的硫酸阳极氧化工艺,槽液中铝盐的不断增加,导致槽液的报废也是重要的问题。Kaiser公布了解决这个问题的专利,用阴离子交换树脂除去槽液中的铝离子。      70年代的能源危机,整体发色工艺逐步被能耗更少的硫酸阳极氧化加电解着色工艺替代。   

★有机和无机染料染色  

         铝氧化处理企业指出,许多种类的阳极氧化膜,都可以被染料染色,但只有硫酸和草酸阳极氧化膜的染色有工业价值,硫酸阳极氧化膜的染色是其中的绝大部分。  

       有机染料染色,操作简便,染色均匀,几乎可以染出任意颜色,可以采用印刷和多重染色技术,在同一铝合金表面染出多种颜色和花纹,颜色鲜艳装饰性极强。但由于有机染料存在分解退色、耐晒差的问题,所以多用于室内装饰。  

       无机染色,颜色的稳定性高,不易退色,能经受阳光的长期暴晒。用高锰酸钾溶液,可以染出棕色,用铁盐溶液可以染出金黄色。无机染色,颜色的种类较少,均匀性较差,目前正逐步被电解着色工艺替代。    

★电解着色  

           60年代,日本开发了“AsadaTM”、“AnalokTM”工艺,硫酸阳极氧化膜在镍盐溶液交流电解,使金属镍沉积到多孔层中得到从浅棕色到黑色。后来,Alcan获得了在钴盐溶液电解着色的专利。  

        Alcan后来针对Asada工艺,开发出用许多种金属盐电解着色的专利在国际上注册,几个公司努力开发基于锡盐溶液的电解着色工艺。其中德国的Gartner和德国铝业公司(V.A.W.)在这一领域非常活跃。市场上有:Henkel公司开发的AlmecolorTM工艺,V.A.W.公司开发的MetoxalTM工艺。还有许多类似硫酸亚锡加硫酸的工艺在各国开发出来,这样锡盐电解着色工艺应用最广泛。还有的电解着色工艺采用锡盐加镍盐电解液。  

      锡盐电解着色溶液,主要含硫酸亚锡、硫酸、锡盐稳定剂、着色分散剂等,着色美观,重现性好,溶液抗杂质能力强,易于维护管理。  

      染料染色,是染料吸附在阳极氧化膜多孔层的最外1/3或1/2处。电解着色是金属微粒沉积在阳极氧化膜多孔层的底部。随机分布的金属微粒对光线的反射,得到棕色,随着沉积金属微粒的增加,颜色由稻草黄到棕色,直至黑色。  

    电解着色工艺具有成本低、颜色耐晒、不易退等特点,是目前应用最广泛的着色方法。   

★干涉着色  

         人们在获取阳极氧化膜晶胞尺寸,并试图改变其大小的研究中,发明了干涉着色法,Alcan的注册工艺是AnalokⅡTM,即:常规阳极氧化,加短时间的磷酸交流氧化“扩孔”,孔的深度约增加0.5~1μm,然后再进行普通电解着色。颜色是由空隙底部的反射光和沉积金属微粒的反射光干涉产生的,Sheasby,在其公布的专利中,对工艺的一般过程进行了描述,要得到预期的颜色必须严格操作,而兰色是较易控制得到的。扩孔后,可以在钴盐、镍盐、锡盐等任何电解着色溶液中着色,得到其他颜色。Seddon叙述了大尺寸的工件可以得到均匀的兰灰色,但其他颜色重现性很差。   

★多色电解着色  

      后续的研究是在硫酸阳极氧化后,探索改变氧化膜的阻挡层,来实现控制颜色的可能性。一个研究者给出了这个工艺的细节,在已经严格控制孔隙大小的阳极氧化膜上,采用一种保密的添加剂和计算机控制着色周期,用低压电沉积锡,在宽颜色范围内用计算机控制,可以获得高度重现性的颜色。
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